Präzision und Kompaktheit
- Optimiert für höchste Genauigkeit
- Feinbohren mit Werkzeugkompensation
- Bearbeitung von zylindrischen, trompetenförmigen und ovalen Bohrungen
- Maschinenbett solide mit Beton gefüllt
Die AF 400 (und ACF als Sonderlösung) Pleuelmaschinen sind spezialisiert auf die Zwischenbearbeitung und die Feinbearbeitung, wobei jede Maschine optimal auf das jeweilige Anforderungsprofil ausgelegt ist. Hochpräzise Baugruppen kommen damit nur dort zum Einsatz, wo sie erforderlich sind.
- Höchste Präzision durch nicht übereinander liegender Vorschubachsen
- Keine auskragenden Massen dank kompakter Achsanordnung
- Oval- und Trompetenformbohrungen mit frei programmierbarer Geometrie
- Einfache, skalierbare Produktionserhöhung
- Hydrostatische Spindeln mit hoher Präzision, Steifigkeit und Dämpfung
- Optional mit kostengünstigeren, wälzgelagerten Spindeln
- Bis zu 4 Vorrichtungen können gleichzeitig montiert sein zugunsten kurzer Umrüstzeiten
- Direkt angetriebene, NC-programmierbare Hauptspindeln
- Hohe thermische Stabilität
- Hohe Bedienerfreundlichkeit
- Sehr gute Zugänglichkeit für Wartung und Werkzeugwechsel
- Geringer Platzbedarf in Fläche und Höhe
Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung ist um die A-Achse schwenkbar und kann linear in Y-Richtung bewegt werden. Sie ist schnell umrüstbar und erlaubt einen im NC-Programm frei programmierbaren Spannablauf. Dank hoher Variantenflexibilität besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Werkstücktypen schnell, einfach und kostengünstig auf der Maschine zu bearbeiten. Durch das Spannwürfelkonzept können bis zu 4 verschiedene Werkstücktypen ohne Umrüsten bearbeitet werden.
Feinbohrspindeln
Alle Hauptspindeln der AF 400 verfügen über hydrostatische Lagerung, wälzgelagerte Spindeln und Direktantrieb, womit Vibrationsprobleme, wie sie bei herkömmlichen Riemenantrieben auftreten, verhindert werden. Über die NC-Steuerung lassen sich sowohl die Drehzahl jeder Spindel individuell anpassen als auch die radialen Positionen der Werkzeugschneiden festlegen und korrigieren.